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发布时间:2022-09-08 01:49:00 作者:昌旭耐材
冶炼硅铁如何加料?
硅铁冶炼的基本反应,是利用焦碳中的碳,将硅石中二氧化硅的硅还原出来的反应。要使这一反应顺利进行,必须有良好的炉况。正确的加料方法,是获得良好炉况、达到高产量低消耗的关键环节之一。
1.每批料必须混合均匀后加入炉内,不准偏加料。
2.炉料要连续地一小批一小批地加入炉内。这样不但易于控制料面的高度,而且可以使加入炉料的组成及其分布比较均匀。
3.必须适当地控制料面的高度。料面高度过高则电极上升,料面过低易塌料,两者都不能充分的利用热量,都会对炉况产生不利的影响。
4.加料时要随时观察炉况,如料面透气性河电极动态等,必要时应采取相应的措施进行处理。
为确保质量,应在浇注前,将上层炉渣扒掉,以减少和防止炉渣进入铁水。
1、出完铁水后应立即浇注,以免降温和减少在包内铁水凝固数量,提高铁水包的使用期。浇注温度也不宜过高,否则会造成铁水沾模,致使成品表面不平,同时浇注温度高,对锭模的侵蚀较为严重。
2、为了减少硅铁的硅含量偏析和加速冷却使其表面光滑,故采取俩次浇注。但是,如果渣量较多,加之挡渣和扒渣操作不当,俩次浇注,中间可能有微弱夹渣,因此,应予以充分注意。
3、浇注速度不要过快,否则铁水会喷溅并会影响铁锭厚度的均匀性。不可固定一处浇注,应不断的反复地移动位置浇注,防止粘模和减少偏析现象。
4、为使浇注工作顺利进行,天车人员和浇注人员应该很好配合,尤其夜间光线不足,互相紧密配合更为重要。
硅铁硅铁就是铁和硅组成的铁合金。2、焦碳粒度:焦碳的粒度小,表面积增大,增加接触面,炉料的电阻大,则电极插入深。硅和氧很容易化合成二氧化硅,所以硅铁常用于炼钢时作脱氧剂,同时由于SiO2生成时放出大量的热,在脱氧的同时,对提高钢水温度也是有利的。同时,硅铁还可作为合金元素加入剂,在炼钢工业中,利用硅铁粉在高温下烯烧能放出大量热这一特点,常作为钢锭帽发热剂使用以提高钢锭的质量和回收率。
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