河北铸造用球化剂批发询价咨询 安阳昌旭耐材

       虽然选择合适的球化剂非常重要，但稳定生产符合质量要求的球墨铸铁件并不是主要原因，而是一项系统工程，需要注意以下几点:

       1.选择合理的铁液化学成分。

       2.获得S、O含量低且稳定高质量的原铁液。

       3.正确的球化孕育处理工艺。

       4.确定了适宜的球化剂用量和剩余球化元素。

       在球化过程中，液态铁应快速生成，不能直接冲向合金。袋子底部应设置堤坝或坑，内部空间可放置所有压实后的球墨剂和覆盖材料。炉温应合理，在保证浇注温度的前提下，尽量降低球化温度。接种剂的成分需要严格筛选，合理搭配，、长效，保证良好的接种效果。

       球化剂密度大小直接影响球化元素的收得率。球化剂密度小，则在铁液中上浮速度快。浮在铁液表面的球化剂，镁的气化及氧化烧损增加，特别是铁液温度高、球化剂密度又小时，容易产生球化。

       观察球化剂断口, 可以直观分辨球化剂的优劣。球化剂色灰兰略黄，断口组织致密，断口呈金属光泽，劣质球化剂断面致密性差，有气缩孔、夹渣等异物，断面灰暗。

       球墨铸铁的稳定生产除了选择合适的球化剂以及保证球化剂的质量外，还需要会正确的使用球化剂，才能保证生产出稳定的球墨铸铁件，这是一个系统工程，具体总结以下几点。

       （1）的原铁液是稳定生产球墨铸铁的基础。

       （2）合适成分的球化剂是生产球墨铸铁的关键。

       （3）正确的球化孕育处理工艺是保证。

       以上便是为大家总结的几种球墨铸铁生产时使用的球化剂的特点，这样才能更好的将其应用在后期的生产中，提高球墨铸铁的质量。